在整個(gè)食品機(jī)械的行業(yè)迅速發(fā)展的大環(huán)境下，技術(shù)的提升已經(jīng)成為各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)不可回避的大問(wèn)題。洗瓶機(jī)適用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水沖式清洗單獨(dú)或配合使用。但是洗瓶機(jī)的洗瓶工藝對(duì)大部分國(guó)產(chǎn)玻璃而言，目前尚不適用，其清洗效果不理想，主要原因是被洗玻璃瓶的污染較重；其次是機(jī)器只用蒸餾水沖洗玻璃瓶?jī)?nèi)外，因而從目前的國(guó)情來(lái)看，國(guó)內(nèi)普遍使用還需有一個(gè)過(guò)程。
作為灌裝的重要環(huán)節(jié)，一排排空瓶將在流水線上接受?chē)?yán)格的“安檢”。清洗、消毒、殺菌，一個(gè)環(huán)節(jié)都不能少。另外，凡是回收的瓶子上也都帶有專門(mén)的標(biāo)識(shí)，同時(shí)經(jīng)過(guò)更嚴(yán)格的篩選。拿清洗來(lái)說(shuō)，使用的是82攝氏度到85攝氏度之間的熱堿水，每個(gè)瓶子清洗時(shí)要經(jīng)過(guò)四個(gè)堿槽，至少要在洗瓶機(jī)里呆上半個(gè)小時(shí)才算完成。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠使用的洗瓶機(jī)機(jī)型較多，且各有特點(diǎn)，綜觀有以下幾類：
轉(zhuǎn)盤(pán)式
該機(jī)是半機(jī)械、半手工型的洗瓶機(jī)，機(jī)型落后，目前只有少數(shù)醫(yī)院制劑室尚在使用。
履片式洗瓶機(jī)
該機(jī)采用履片間隙移動(dòng)，前后各有二對(duì)氣動(dòng)機(jī)械手裝卸玻璃瓶，使玻璃瓶在洗滌的各工位中瓶口始終朝下，以利洗瓶的潔凈效果。不足之處是粗、精洗不能隔離，生產(chǎn)能力較低，且調(diào)試有一定的難度，已逐步淘汰。
滾筒式洗瓶機(jī)
該機(jī)的特點(diǎn)是洗瓶工藝成熟，生產(chǎn)能力適合我國(guó)國(guó)情，并適用酸、堿洗二種工藝。洗瓶效果比較可靠，機(jī)器結(jié)果簡(jiǎn)易，制造、調(diào)試方便，粗、精洗可以分離，是國(guó)外大型履帶瓶托式洗瓶機(jī)的一種雛形。其不足處是對(duì)玻璃瓶幾何尺寸要求較嚴(yán)，在目前國(guó)內(nèi)玻璃瓶外形尺寸的實(shí)際情況下，還需使用單位逐一摸索調(diào)整；其次是每道洗滌工序后，在玻璃瓶?jī)?nèi)有微量殘留液。
廂式異端進(jìn)出洗瓶機(jī)
該機(jī)自動(dòng)化程度高，集堿液、熱水、毛刷、蒸餾水等清洗功能于一體，能自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行洗瓶作業(yè)。該機(jī)結(jié)合輸液生產(chǎn)GMP的要求，使進(jìn)瓶和出瓶分別在廂體的兩端進(jìn)行，以防止交叉污染。
國(guó)外的洗瓶機(jī)應(yīng)用了光電、電氣保護(hù)，光電傳感檢測(cè)，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可編程序控制等新技術(shù)。機(jī)、電、儀一體化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，材質(zhì)選用均衡得當(dāng)，使用安全可靠，有利于GMP的實(shí)施。國(guó)外的洗瓶機(jī)應(yīng)用了光電、電氣保護(hù)，光電傳感檢測(cè)，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可編程序控制等新技術(shù)。機(jī)、電、儀一體化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，材質(zhì)選用均衡得當(dāng)，使用安全可靠，有利于GMP的實(shí)施。
國(guó)內(nèi)研究的發(fā)展趨勢(shì)是向高品位發(fā)展，食品機(jī)械必然會(huì)推進(jìn)洗瓶機(jī)的提高。新一代的洗瓶機(jī)將加強(qiáng)對(duì)玻璃瓶現(xiàn)狀的適應(yīng)性和減弱對(duì)玻璃瓶的敏感性。隨著洗瓶機(jī)市場(chǎng)的大好形勢(shì)不斷蔓延，積極研發(fā)生產(chǎn)功能更齊全的機(jī)器以滿足當(dāng)前市場(chǎng)的需要成為整個(gè)行業(yè)的重任洗瓶機(jī)行業(yè)要抓住時(shí)機(jī)，科加大技術(shù)力量的應(yīng)用。
日益向高品位發(fā)展的食品機(jī)械，必然會(huì)推進(jìn)洗瓶機(jī)的提高。新一代的洗瓶機(jī)將加強(qiáng)對(duì)玻璃瓶現(xiàn)狀的適應(yīng)性和減弱對(duì)玻璃瓶的敏感性。對(duì)于應(yīng)用新技術(shù)方面將縮短與引用機(jī)的差距，并考慮國(guó)產(chǎn)元器件的現(xiàn)實(shí)狀況及使用維修水平等因素。同時(shí)應(yīng)用“氣動(dòng)”、“液壓”來(lái)簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低成本，以利于縮短設(shè)備升級(jí)換代的周期。基于輸液設(shè)備的特殊性更要在機(jī)、電、儀一體化上有所突破，以便使設(shè)備更符合“GMP”的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。